一、首先，工作方式各不相同。一般情況下，超聲塑料焊接中的焊頭振動方向與焊縫位置垂直，超聲金屬焊接中的焊頭振動方向與焊縫位置平行。在一些特殊的情況下，塑料焊接也可以采用平行方向，比如更薄的塑料零件。
2.第二，由于超聲波在金屬焊接中的應用，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；與一般塑料焊接相比，對功率、功率密度、穩定性和自動控制等各方面的要求并不相同。目前國內超聲波塑料焊機基本采用自激電路，全橋電路及臺灣機器常用的半橋電路，突出特點是具有調諧電感。若把目前在塑料焊接中使用的成熟技術直接應用于金屬焊接，其技術先天不足，將導致產品使用不穩定；其**的優點是價格低廉，但對金屬焊接本身的高要求，這種優點是微不足道的。
1.大功率、穩定的超聲波發生器：
穩態超聲發生器的**個要求是：自動頻率跟蹤。頻譜自動跟蹤保證了傳感器系統在諧振狀態下即焊頭振幅最大化。應用頻率自動跟蹤技術，無需調頻就能更換模具和工作，是金屬焊接的基本要求。具有可調電感手動調頻裝置，基本滿足不了調頻要求。
穩定化超聲波發生器還要求：恒定幅度功能和幅度無級可調。恒振幅功能，能保證焊接的一致性，是穩定生產的關鍵；定振幅無級可調，是保證設備使用的基本條件，例如，通過參數調整，在同一設備上焊接銅和鋁材料。
電源容量大：與塑膠焊相比，金屬焊要求高能量密度，必須具有相對高的電源容量，如20kHz的機臺，基本上要求超過3000W的電源容量。許多企業對功率容量常常出現虛假標稱，那我們就只需要和他們所做的塑膠焊機進行比較，因為塑膠焊機標稱過高，沒人會相信。
二、優質焊頭：金屬焊接作為工業應用，對焊頭的要求也很高。
高質量的傳感器：例如一個20kHz的傳感器，必須能夠長期承受超過3kw的負載。許多公司的傳感器，使用普通的塑膠焊機，在外觀上難以區分，這是不負責任的做法。
高質量的控制系統：具有能量、時間、高度三個基本控制模式，滿足不同要求的多個高質量控制軟件。
