塑料制品超聲波熱熔的實際效果可以根據熱壓的主要參數進行調整，以達到預期的實際焊接效果，那么對塑料制品超聲波焊接后必須進行什么檢查？
超聲波焊接質量可以根據不同的檢測方法進行評價。針對一種清晰的加工工藝，有必要根據試件所承受的主要載荷及其設計思想，確定合適的檢測方法。例如，承載是否規定了高應變力的個人行為，長期或瞬時抗壓強度是什么，它是多么密閉，外觀標準等外觀標準，與檢查方法的選擇有關。
首先必須證明的是，塑料畢竟是塑料的。超聲波熔接的特性與塑料原材料、夾具、粘接制品及其超聲波焊接側密切相關。較大且最強的抗壓強度不可能跨越塑性本身的抗壓強度。必須客觀地區分和規定焊接結果。
1.產品焊接牢固度
超聲波焊接在塑料制品中的應用，是指為了保證產品的優良特性，如手動斷裂、張力計試驗、抗扭性試驗、跌落試驗(如距地面1米、在混凝土木地板上留下表面跌落試驗)或取樣檢查等，觀察超聲波線的熔合情況。
二.看看你產品的內部結構是否被破壞了。
超聲熱壓的基本原理是高頻振動。進行壓制后，會發現內部電子裝置結構被破壞或塑料柱被破壞。抖動以確定產品是否有差別化，電子器件產品在電源連接后立即測試電流結構是否被破壞。
3.看看產品外觀有什么問題
詢問產品的表面是否被擦除、印記，印刷重量的最重要部分與四個角有關。對于容量調整或油泵產品，焊接時必須使用墊片保護膜。
4.超聲熔合面檢查
檢查熔合表面是否有膠水泄漏和焊接。
5.密閉試驗
必須防止氣體，必須連接到空氣壓縮，然后滲透到水中，看看是否有氣泡，然后證明是否是滲漏，如果你必須承受外部工作壓力，你需要把密封罐，真空或壓力，以測試和區別是否泄漏的蒸汽。
以上五項是超聲波壓制后的基本檢查項目。如果有其他焊接要求，必須事先通知超聲波焊機制造商。必須充分考慮到塑料工藝品的設計和概念以及超聲波模具的制造。
