a.數(shù)字電路：為順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，對(duì)現(xiàn)有的超聲波設(shè)備進(jìn)行了更新?lián)Q代的升級(jí)。傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)'>超聲波焊接機(jī)一般采用的是模擬線路系統(tǒng)，升級(jí)后采用世界高檔超聲波設(shè)備才具有的數(shù)字電路系統(tǒng)。 b.自動(dòng)追頻：更換模具無(wú)需調(diào)節(jié)頻率，裝好焊頭，能夠自動(dòng)掃描追蹤最佳頻率點(diǎn)，寬頻帶設(shè)計(jì)，適應(yīng)模具頻率廣泛，超聲波設(shè)備在工作過(guò)程中，由于焊頭因溫度變化等原因?qū)е轮C振頻率偏移，自動(dòng)追頻模式能自動(dòng)盡快尋找到即時(shí)的諧振頻率驅(qū)動(dòng)超聲波繼續(xù)工作，這項(xiàng)是自動(dòng)追頻超聲波很重要的功能，實(shí)現(xiàn)的完美程度決定超聲波焊接的品質(zhì)。 c.時(shí)間模式：是最成熟、最常見(jiàn)的焊接模式，以輸出時(shí)間達(dá)到設(shè)定值為終止條件，能完成絕大部分的焊接任務(wù)。 d.能量模式：以累計(jì)的能量達(dá)到設(shè)定值作為焊接終止條件，從而能減少因氣壓、電壓、工件誤差等因素的波動(dòng)而引起的焊接誤差，達(dá)到提高焊接質(zhì)量的效果。 e.調(diào)模模式：該模式用于方便調(diào)試模具使用。 f.振幅可調(diào)：焊接過(guò)程中可以隨時(shí)調(diào)整振幅的大小，從20%到100%，精確度為1%。可有效減少擊穿、燙傷等不良品，大小膠件均能完美焊接。 g.軟啟動(dòng)：設(shè)備在功率上升、發(fā)出超聲波時(shí)，如果壓住焊接工件突然以最大功率輸出，將會(huì)造成很大的電流沖擊，容易損壞設(shè)備，且容易出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，軟啟動(dòng)會(huì)自動(dòng)適量減小功率后啟動(dòng)再快速爬升到所需功率以避免沖擊。 h.智能保護(hù)：具有功率過(guò)載、設(shè)備溫度過(guò)高、頻率偏差過(guò)大、負(fù)載連接線不牢、焊頭損壞、電流過(guò)高等保護(hù)功能。 i.開(kāi)機(jī)自檢：開(kāi)機(jī)自檢并作出相關(guān)提示，防范不良于未然，而且方便維修。 j.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件會(huì)隨著焊頭一起被提起，那么您需要這個(gè)功能將粘在焊頭上的工件震落。
